Potpuno automatski aparat za zavarivanje dizajniran je za zavarivanje kotlova i proizvoda izmjenjivača topline u kemijskoj industriji. Uglavnom uključuje napajanje (uključujući upravljački sustav i sustav vodenog hlađenja), glavu stroja i okvir za zavarivanje; potpuno automatski stroj za zavarivanje može se koristiti prema zahtjevima kupca' procesa zavarivanja. Dizajn jezgre samotapajuće/zavarivačke žice, istosmjernog/pulsnog zavarivanja i hidroenergije bez namotaja može realizirati složene procesne zahtjeve jednokratnog i višeprolaznog prolaza; Pozicioniranje središta jezgre i pozicioniranje okvira operacije zavarivanja su dvije metode, prema različitim cijevima. Odaberite različite metode pozicioniranja, dizajn je razumniji i humaniji. Sustav zavarivanja automatskog aparata za zavarivanje je visoko integriran, a rad je stabilan i pouzdan. Postoji i samootapajući tip, obično zavaren cijevima tankih stijenki, kao što su cijevi od nehrđajućeg čelika ili cijevi od titana koje se koriste u kondenzatorima elektrana. Naravno, može se koristiti i u industriji izmjenjivača topline.
Princip rada potpuno automatskog stroja za zavarivanje: Princip zavarivanja je između zavarivanja pod hladnim tlakom i zavarivanja trenjem. Koristi energiju visoke gustoće koju stvaraju visokofrekventne mehaničke vibracije. Mehanička vibracija glave za zavarivanje ultrazvučnog zavarivanja metala je paralelna s površinom obratka. Tijekom procesa zavarivanja, statički tlak djeluje okomito na površinu zavarivanja kroz glavu za zavarivanje, te prekriva silu smicanja visokofrekventnih vibracija. Kada posmična sila prijeđe granicu elastičnosti materijala, dio kontaktne površine obratka počinje kliziti. Tijekom procesa zavarivanja smjer posmične sile se kontinuirano mijenja frekvencijom od nekoliko desetaka tisuća puta u sekundi, a prljavština na površini izratka se uništava i uklanja. Površina čistog metala počinje stvarati više dodirnih točaka. Kako se visokofrekventne vibracije nastavljaju, kontaktna površina čistog metala nastavlja se širiti sve dok se ne proširi na cijelo područje zavarivanja. Istodobno, atomi difundiraju na kontaktnoj površini, a metal se rekristalizira da nastane fino zrnasta struktura i pokazuje karakteristike hladne deformacije metala.
