Točke zavarivanja automatskog stroja za zavarivanje cjevovoda

1. Predgrijavanje treba održavati temperaturu konstantnom tijekom cijelog procesa zavarivanja kako bi se olakšao preljev difuzibilnog vodika i sporo hlađenje nakon zavarivanja.
2. Budući da je zavarivanje u oklopu plina prijelazni oblik kratkog spoja, izgaranje luka je diskontinuirano, odnosno zavarivački luk se trenutno gasi. Pojavljuje se otprilike 60-100 puta u sekundi. Ali dovod žice za zavarivanje je kontinuiran. Karakteristike procesa zavarivanja u oklopu plina čine ga visokom stopom taloženja i visokom učinkovitošću proizvodnje. Ali u isto vrijeme, nestopljene i raspršene troske također su sklone pojavi. Zbog orijentacije nedostataka, moguće je da radiografija neće otkriti te nedostatke u zavaru. Nedostatak taljenja kod zavarivanja u oklopu plina uglavnom je uzrokovan nedovoljnom infiltracijom tekućeg metala u rastaljenoj posudi u čvrsti metal s obje strane utora kada je udaljenost zakretanja prevelika tijekom zavarivanja zakretanjem. Zavarivač treba pažljivo promatrati tijekom stvarnog rada. Obično, kada tekući metal ima lagane valove na oba kraja utora i površina tekućine je udubljena prema dolje, to znači da je infiltracija dovoljna, a tekući metal strši, što znači da je infiltracija nedostatna.
3. Tijekom višeslojnog zavarivanja potrebno je očistiti šav.