U procesu vrućeg zavarivanja PE cijevi potrebno je sveobuhvatno kontrolirati njegovu kvalitetu, obavljati upravljačke radove za operatere, mehaničku opremu, materijale za zavarivanje, postupke zavarivanja itd., Oslanjajući se na ispitne radove i nastojati smanjiti pukotine za zavarivanje i zavarivanje. pukotine itd. Trenutno su građevinska poduzeća u mojoj zemlji počela koristiti ultrazvučnu tehnologiju testiranja za obavljanje povezanih radova ispitivanja u zavarivanju vrućeg taljenja, koji mogu pravovremeno otkriti probleme s kvalitetom zavarivanja unutar PE cijevi i poduzeti učinkovite mjere za provođenje kontrole kvalitete prije i tijekom zavarivanja. , Možete koristiti metodu pregleda za kontrolu kvalitete konstrukcije.
1) Mjere kontrole kvalitete prije zavarivanja.
Prije zavarivanja potrebno je obaviti kontrolu kvalitete, što može poboljšati kvalitetu rada. Prije svega, za operatere zavarivanja potrebno je strogo kontrolirati njihovu profesionalnu kvalitetu i vještine, a od njih se zahtijeva da imaju certifikate o kvalifikaciji zavarivanja. U isto vrijeme, potrebno je formulirati dobar plan upravljanja kvalitetom i izgraditi kvalitetan tim talenata prema stvarnim razvojnim potrebama, kako bi se poboljšala kvaliteta izgradnje. Za zavarivanje sirovina potrebno je zadovoljiti relevantne nacionalne zahtjeve kvalitete. Drugo, u procesu odabira opreme za zavarivanje potrebno je aktivno primijeniti potpuno automatski električni aparat za zavarivanje, tako da ima funkcije automatske kompenzacije, automatskog grijanja i tlaka, automatskog prikaza podataka o zavarivanju, automatskog pregleda, automatskog otkrivanja, automatskog alarma i drugih funkcija. Podržite razvoj zavarivanja. Treće, potrebno je znanstveno odabrati proces zavarivanja i procijeniti ga. U isto vrijeme, potrebno je osigurati da kvaliteta taline zadovoljava relevantne propise i ne može biti problema s kvalitetom. Konačno, za parametre procesa zavarivanja potrebno je napraviti dobar posao u evaluacijskom radu i kontrolirati temperaturne parametre unutar 230 °C, kako bi se poboljšala kvaliteta njegovog rada. U isto vrijeme, potrebno je sveobuhvatno provjeriti kvalitetu cijevi i armatura. Nakon što kvaliteta zadovoljava relevantne zahtjeve, pripremite spojeve za zavarivanje, dobro očistite i ostružite oksidni sloj.
2) Mjere kontrole kvalitete tijekom procesa zavarivanja.
U stvarnom radu na zavarivanju potrebno je napraviti dobar posao u upravljanju kvalitetom, smanjiti pogrešnu obradu i druge pojave te postupno optimizirati njegov radni sustav. Prvo, temperaturu aparata za zavarivanje treba kontrolirati na oko 210 °C kako bi se olakšao postupak zavarivanja. Osim toga, u jakom vjetru ili kišnom i snježnom vremenu, nije pogodno obavljati radove zavarivanja i izbjegavati fenomen da je temperatura preniska. Drugo, građevinski tehničari moraju raditi strogo u skladu s relevantnim propisima kako bi se osigurala točnost radnih podataka i informacija. Treće, formirajuća margina učvršćenja treba kontrolirati na više od 21 mm, a radnu brzinu i temperaturu treba znanstveno kontrolirati kako bi se izbjegao problem nedostataka zavarivanja. Četvrto, šav za zavarivanje treba ohladiti pod stalnim tlakom (prirodno hlađenje zraka), ne može se pomicati i tlak se ne može dodati. Peto, tijekom zavarivanja potrebno je osigurati da površina grijaće ploče uvijek bude u čistom stanju.
3) Mjere kontrole kvalitete nakon zavarivanja.
Nakon završetka radova zavarivanja, građevinska tvrtka mora pregledati sav izgled dijela za zavarivanje i koristiti metodu pregleda rezanja (pregled uzorkovanja reza doseže 5%) kako bi se na vrijeme utvrdili problemi u zavarivanju. U isto vrijeme, tehničari moraju provesti testove otpornosti na pritisak, itd., Kako bi kombinirali slučajne preglede s sveobuhvatnim pregledima. Na primjer, pri nasumičnom pregledu određivanja vlačnog kapaciteta, nakon što se pronađe problem kvalitete, trebalo bi upotrijebiti sveobuhvatnu metodu pregleda kako bi se utvrdilo postoje li svi dijelovi zavarivanja. problem.
