Ključne točke za rad stroja za električno zavarivanje taljenjem

1. Priprema cijevne armature i cijevi
Prije zavarivanja električnim taljenjem, provjerite kvalitetu fitinga i cijevi za elektrofuzijske cijevi. Provjerite zadovoljavaju li specifikacije cijevnih priključaka zahtjeve, uključujući promjer cijevi, debljinu stjenke itd. Spojna površina cijevi i cijevnih priključaka mora biti čista, suha i bez ulja, prašine i nečistoća. Kod PE cijevi i cijevnih spojnica potrebno je također ukloniti površinski sloj oksida, a spojnu površinu nježno obrisati posebnim sredstvom za čišćenje ili brusnim papirom.
Umetnite cijev u fiting na ispravnu dubinu umetanja. Općenito, na spojnici će biti oznaka koja označava dubinu umetanja. Nedovoljna ili prevelika dubina umetanja utjecat će na kvalitetu zavarivanja. Nedovoljna dubina umetanja može dovesti do nedovoljne čvrstoće spoja, a prekomjerno umetanje može uzrokovati neravnomjerno istiskivanje materijala tijekom zavarivanja.
2. Spajanje aparata za zavarivanje i podešavanje parametara
Ispravno spojite izlazni vod električnog stroja za zavarivanje taljenjem na terminal ili utičnicu fitinga cijevi za električno taljenje kako biste osigurali čvrst spoj i spriječili labavost ili loš kontakt tijekom zavarivanja.
U skladu s čimbenicima kao što su model i specifikacija priključka za električnu fuzijsku cijev i materijal cijevi, postavite odgovarajuće parametre zavarivanja kao što su napon zavarivanja i vrijeme zavarivanja na radnoj ploči stroja za zavarivanje. Ove parametre obično daje proizvođač cijevnih spojnica. Strogo postavljanje parametara prema zahtjevima proizvođača ključ je za osiguranje kvalitete zavarivanja.
3. Praćenje procesa zavarivanja
Tijekom procesa zavarivanja pažljivo promatrajte radni status zavarivača. Obratite pozornost na to jesu li izlazni napon i struja zavarivača stabilni. Ako postoji velika fluktuacija napona ili struje, to može biti uzrokovano nestabilnim napajanjem, kvarom aparata za zavarivanje ili lošim spojem između cijevnih priključaka i cijevi. Zavarivanje treba na vrijeme prekinuti i provjeriti uzrok.
U isto vrijeme, neki električni aparati za zavarivanje taljenjem također su opremljeni funkcijama nadzora temperature (izravno ili neizravno). Ako se ustanovi da je temperatura dijela za zavarivanje neuobičajeno visoka ili raste presporo, potrebno je provjeriti postupak zavarivanja, primjerice provjeriti imaju li cijevni priključci problema s kvalitetom ili postoje li vanjski čimbenici koji ometaju proces zavarivanja.
4. Hlađenje i pregled nakon zavarivanja
Nakon zavarivanja pustite da se dio za zavarivanje prirodno ohladi. Nemojte primjenjivati ​​vanjsku silu niti pomicati dio za zavarivanje kako biste izbjegli utjecaj na kvalitetu zavarivanja. Vrijeme hlađenja ovisi o specifikacijama cijevnih priključaka i temperaturi okoline i općenito traje od nekoliko minuta do više od deset minuta.
Nakon hlađenja izvršite vizualni pregled dijela za zavarivanje. Provjerite postoje li očiti nedostaci u dijelu za zavarivanje, kao što su pore, uključci troske i nestopljeni dijelovi. Kvaliteta zavarivanja može se preliminarno ocijeniti prema ujednačenosti i ravnosti izgleda. Ako se pronađu bilo kakvi sumnjivi problemi s kvalitetom zavarivanja, metode ispitivanja bez razaranja (kao što su ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje X-zrakama, itd., za scenarije primjene s višim zahtjevima) mogu se koristiti za daljnju inspekciju.