I. Prije zavarivanja: Izvedite "Tri provjere i tri popravka" za postavljanje čvrste podloge
1. Provjerite kvalitetu krajeva cijevi i popravite standarde skošenja: Kut skošenja cijevi treba kontrolirati između 30 stupnjeva i 45 stupnjeva, s jedno-stranim odstupanjem kuta manjim od ili jednakim 1,5 stupnja, a montažni razmak treba održavati na 2~4 mm. Ako je skošenje asimetrično (npr. jedna strana ima manji kut), vrijeme zadržavanja plamenika za zavarivanje s obje strane potrebno je podesiti putem upravljačkog sustava. Za svaku razliku od 1 stupnja, vrijeme zadržavanja na strani s manjim kutom trebalo bi smanjiti za 10 ms kako bi se izbjegla loša fuzija ili prekomjerni zavareni spoj.
2. Provjerite status opreme i popravite stabilan rad: Provjerite je li radijus savijanja kabela plamenika za zavarivanje veći ili jednak 150 mm, te da crijevo za dovod žice nije savijeno; potvrdite pouzdano uzemljenje, nema curenja plina i čistoću argona veću ili jednaku 99,99%. Prije pokretanja stroja izvršite samo-provjeru sustava kako biste bili sigurni da servo motor i senzori reagiraju normalno.
3. Provjerite parametre procesa i odredite odgovarajuću shemu. Unaprijed postavite struju, napon i brzinu kretanja prema materijalu (nehrđajući čelik/ugljični čelik), debljini stijenke i položaju zavarivanja (ravno/okomito/zavarivanje iznad glave). Na primjer:
Tanko{0}}cijev (manje od ili jednako 3 mm): struja 80~120A, napon 12~16V
Cijev srednje{0}}debele stijenke (6~10mm): struja 150~220A, napon 18~24V
Položaj zavarivanja iznad glave: odgovarajuće smanjite brzinu kretanja, povećajte protok argona za 1~2L/min kako biste spriječili kapanje rastaljenog željeza.
II. Tijekom zavarivanja: Savladajte "tri stabilnosti i jedno podešavanje" za dinamičku optimizaciju.
1. Stabilizirajte centriranje plamenika za zavarivanje. Nakon pokretanja pažljivo promatrajte je li plamenik za zavarivanje poravnat sa središtem zavara. Ako postoji odstupanje, ono se može fino podesiti putem daljinskog upravljača: pritisnite desnu tipku za odstupanje ulijevo, a lijevu tipku za odstupanje udesno (smjerovi su obrnuti kada se kreće unatrag) kako biste osigurali da je rub zavara centriran.
2. Stabilizirajte oblik rastaljenog bazena. Promatrajte veličinu i fluidnost rastaljenog bazena. Ako je bazen prevelik, to znači da je struja previsoka ili je brzina prespora, što može lako dovesti do pregorevanja;-; ako je premala, dubina prodiranja je nedovoljna. Idealno stanje je istopljeni bazen u obliku "suze" s čistim vrhom koji prodire u korijen kosine.
3. Stabilizirati ritam osciliranja. Za široke kosine koristite oscilaciju u obliku slova Z- ili nazubljenu oscilaciju u kombinaciji s razumnom frekvencijom oscilacije i vremenom zadržavanja. Struja, napon, frekvencija osciliranja i brzina putovanja zajedno određuju učinak formiranja uzorka "riblje krljušti"-stabilna i ravnomjerna brzina je ključna.
4. Podesite dinamičke parametre. Ako se ustanovi da je bazen rastaljevine nagnut na jednu stranu, napon luka se može fino podesiti (povećati za 0,5~1V na strani s prednaprezanjem) kako bi se "povukao" bazen rastaline; blagi pomak zavara (Manje od ili jednako 1 mm) može se ispraviti online unosom "vrijednosti kompenzacije pomaka" na radnoj ploči.
III. Naknadno-zavarivanje: Implementirajte "tri inspekcije i jednu zaštitu" za upravljanje zatvorenom-petljom.
Pregled izgleda: Površina zavara je ravna i glatka, bez pukotina, poroznosti, uključaka troske, a rubovi su ujednačeni. Prihvaćanje dimenzija: neusklađenost osi je normalna, neusklađenost rubova je manja ili jednaka 10% debljine stijenke, a duljina zadovoljava tolerancije.
Prihvaćanje brtvljenja: Izvodi se ispitivanje tlakom; nema curenja tijekom održavanja tlaka.
Održavanje opreme: Svakodnevno čistite trosku od zavarivanja, jednom tjedno provjeravajte ravnost tračnice i točnost pozicioniranja plamenika za zavarivanje i jednom mjesečno izvršite punu kalibraciju kako biste produžili vijek trajanja opreme.
