1. Podešavanje parametara brzine
1. podudaranje brzine zavarivanja do materijala za cijev
Podesite brzinu zavarivanja na temelju vrste cijevi (npr. PE80/PE100) i debljine stijenke. Prebrza brzina može dovesti do nepotpunog zavarivanja, dok prespora brzina može uzrokovati pregrijavanje i deformaciju. Preporučuje se postupno optimizirati postupak kroz pokusne zavare i promatrati ujednačenost prirubnice.
2. Automatizirana poboljšanja brzine opreme
Korištenje potpuno automatskog stroja za zavarivanje može smanjiti vrijeme ručne intervencije i poboljšati učinkovitost prevladavanjem parametara (poput vremena grijanja i vremena zadržavanja).
2. Optimizacija procesa
1. Multi - Paralelni rad stanica
Za proizvodnju šarže, više stanica može se postaviti za istovremeno zavarivanje kako bi se skratilo vrijeme obrade za svaki komad.
2. Smanjenje pomoćnog vremena
Kompletni pripremni radovi poput glodanja cijevi i čišćenja unaprijed kako biste izbjegli prekide u postupku zavarivanja.
3. Održavanje opreme i kalibracija
1. Redovito pregledavajte hidraulički sustav
Osigurajte čistoću hidrauličkog ulja (zamijenite ga svakih 500 sati) kako biste spriječili da fluktuacije tlaka utječu na stabilnost brzine . 2. Kalibracija temperature zagrijavanja
Odstupanja od temperature moraju se kontrolirati unutar ± 5 stupnjeva. Prekomjerno visoke ili niske temperature zahtijevat će povećano vrijeme zavarivanja za nadoknadu.
4. Prilagodba prilagodljivosti okoliša
U niskom - temperaturnim okruženjima (<5°C), preheat the pipe to avoid slowing the welding process due to material brittleness.
