Kako procijeniti treba li hidrauličnom stroju za zavarivanje cijevi održavanje?

1. Kvaliteta zavarivanja opada
1. Problemi s izgledom zavara
Loše formiranje zavara: Ako je zavar nejednake širine, neravan, ima podreze (žljebove ostavljene rubom zavara nakon što se osnovni materijal rastali bez dodatnog metala), zavarene kvržice (metalne kvržice nastale tečenjem rastaljenog metala do neotopljenog osnovnog materijala materijal izvan zavara tijekom zavarivanja), itd., može biti uzrokovan smanjenom preciznošću kretanja glave za zavarivanje, trošenjem elektrode ili nestabilno uvlačenje žice. To znači da stroju za zavarivanje treba održavanje, kao što je provjera i podešavanje glave za zavarivanje, zamjena elektroda ili kotačića za dovod žice itd.
Povećane pore i uključci troske: Pore (kružne ili eliptične rupe) i uključci troske (nečistoće poput troske u zavaru) na površini ili unutar zavara mogu biti uzrokovani kvarom sustava za zaštitu od plina (kao što je nedovoljan protok plina, zračna cijev curenje, itd.) ili abnormalnosti sustava za dodavanje žice (kao što je začepljenje cijevi za dodavanje žice, nečistoće na površini žice). Ovi problemi ukazuju da je potrebno održavati i pregledavati sustav zaštite od plina i sustav za dovod žice.
2. Čvrstoća zavara ne zadovoljava zahtjeve
Čvrstoća zavara ispituje se vlačnim testovima, testovima savijanja itd. Ako se čvrstoća zavara znatno smanji, to mogu uzrokovati nestabilni parametri zavarivanja (kao što su fluktuacije struje i napona), nedovoljna penetracija (možda je brzina zavarivanja prebrza ili preniska struja), itd. To može značiti da postoji problem s dijelom napajanja stroja za zavarivanje, sustavom za kontrolu parametara zavarivanja ili izvedbom zavarivanja glavu, a potrebno je održavanje i kalibracija.
2. Nenormalan rad opreme
1. Nenormalan rad glave za zavarivanje
Neglatko kretanje: Tijekom procesa zavarivanja, promatrajte je li kretanje glave za zavarivanje glatko. Ako glava za zavarivanje zaglavi, podrhtava ili nije glatka kada se pomiče po vodilici, to može biti uzrokovano istrošenošću vodilice, labavim vodećim vijkom ili lošim podmazivanjem. Ova situacija će utjecati na linearnost i ujednačenost zavara, a mehanički prijenosni dijelovi glave za zavarivanje moraju se održavati, kao što su čišćenje, podmazivanje i zatezanje.
Problemi s elektrodom (TIG zavarivanje) ili dovođenjem žice (MIG zavarivanje): Za TIG zavarivanje, ako se ustanovi da se elektroda često lijepi za cijev ili je teško pokrenuti luk, može biti da je površina elektrode jako oksidirana ili stezaljka elektrode je u lošem kontaktu. Potrebno je očistiti elektrodu ili provjeriti stezaljku elektrode. Za MIG zavarivanje, ako je brzina dodavanja žice neujednačena, ponekad velika, a ponekad spora, ili je žica često zaglavljena, to znači da je mehanizam za dodavanje žice (kotačić za dodavanje žice, cijev za dodavanje žice itd.) možda blokiran, istrošen ili drugih kvarova, te je potrebno pravovremeno održavanje i popravak.
2. Nenormalan sustav stezanja
Nedovoljna ili neravnomjerna sila stezanja: Ako stezaljka ne može čvrsto stegnuti cijev prilikom pričvršćivanja hidrauličke cijevi ili je sila stezanja nejednaka u obodnom smjeru cijevi, to će uzrokovati pomicanje cijevi tijekom zavarivanja, što će utjecati na kvalitetu zavarivanja. To može biti uzrokovano istrošenošću i labavošću steznog mehanizma (kao što je vijak, matica, hidraulički cilindar itd.) stezaljke ili nedovoljnim tlakom u hidrauličnom sustavu (ako se radi o hidrauličkoj stezaljci), a sustav stezaljke treba biti provjereni i održavani.
Smanjena točnost pozicioniranja: Ako se ustanovi da je pozicioniranje cijevi u stezaljci netočno, kao što je os dviju cijevi koje se zavaruju ne može se poravnati, moguće je da je uređaj za pozicioniranje stezaljke (kao što je igla za pozicioniranje , blok za pozicioniranje) je istrošen ili deformiran, a uređaj za pozicioniranje treba provjeriti i popraviti kako bi se osigurala koaksijalnost zavarivanja.
3. Kvar sustava za zaštitu od plina (zavarivanje za zaštitu od plina)
Nestabilan protok plina: Utvrdite je li protok plina stabilan promatranjem očitanja mjerača protoka plina ili slušanjem zvuka izbacivanja plina. Ako protok plina varira, to može biti zbog kvara ventila za smanjenje tlaka, oštećenog mjerača protoka ili djelomičnog začepljenja ili curenja plinske cijevi. To će uzrokovati neuspjeh zaštitnog plina da učinkovito pokrije taljevinu, zbog čega se zavar lako oksidira, a sustav za zaštitu od plina treba pregledavati i održavati.
Nenormalan tlak plinske boce: Redovito provjeravajte tlak plinske boce. Ako tlak plinske boce pada prebrzo ili je tlak nedovoljan, može biti da sama plinska boca curi ili se plin prebrzo troši (kao što je curenje plinske cijevi). U tom slučaju, osim zamjene plinske boce, potrebno je provjeriti i brtvljenje cijelog plinskog sustava.
4. Problemi s električnim sustavom
Svjetlo indikatora nenormalnog napajanja: Ako je svjetlo indikatora napajanja isključeno, treperi ili je nenormalne boje, možda postoji problem s napajanjem, poput labavog kabela za napajanje, oštećenog utikača, pregorjelog osigurača ili strujnog kruga kvar unutar zavarivača. To zahtijeva provjeru kabela za napajanje, utikača i električnih komponenti unutar aparata za zavarivanje kako bi se osiguralo da sustav napajanja ispravno radi.
Netočan ili fluktuirajući prikaz parametara zavarivanja: Kada instrument za prikaz parametara zavarivanja ima brojčane skokove, netočan prikaz ili se ne može normalno prikazati, to može biti uzrokovano samim instrumentom, oštećenjem senzora, problemima s linijom prijenosa signala ili nestabilnom izlaznom snagom zavarivanja. Ova situacija će utjecati na kontrolu parametara zavarivanja i potrebno je pregledati i popraviti električni sustav.
3. Oprema ispušta nenormalne zvukove ili mirise
1. Nenormalni zvukovi
Kada oprema radi normalno, čut će se određeni zvukovi rada, ali ako postoje neuobičajeni zvukovi kao što su oštri zvukovi trenja, grubi zvukovi zviždukanja, tupi zvukovi udarca ili nepravilni zvukovi vibracija, opremu je potrebno odmah zaustaviti i dijelove koji mogu biti neispravan treba provjeriti. Na primjer, zvuk trenja mehaničkih dijelova može biti uzrokovan lošim podmazivanjem ili istrošenošću dijelova, dok abnormalni zvuk koji emitiraju električne komponente može ukazivati ​​na kvarove kao što su kratki spojevi ili iskrenje.
2. Nenormalni mirisi
Ako osjetite miris spaljenog, plastičnog ili drugog oštrog mirisa, vjerojatno je da su električne komponente pregrijane, izolacijski sloj žica je spaljen ili su drugi dijelovi spaljeni. Ovo je ozbiljniji znak kvara i napajanje se mora odmah prekinuti radi pregleda i popravka. Ova situacija ukazuje na to da je oprema već u nezdravom stanju i zahtijeva ne samo hitne popravke, već i pojačano održavanje u budućnosti kako se slične situacije ne bi ponovile.
4. Učestalost i vrijeme korištenja opreme
1. Nakon uporabe visoke frekvencije
Ako se hidraulički aparat za zavarivanje cijevi koristi često tijekom određenog vremenskog razdoblja, kao što je rad bez prekida satima ili danima ili obavljanje velikog broja zadataka zavarivanja, opremu treba održavati čak i ako nema očitih znakova kvara. Budući da će uporaba visoke frekvencije ubrzati trošenje komponenti opreme, kao što su elektrode, kotačići za dovod žice, stezni mehanizmi učvršćenja itd., i može uzrokovati nakupljanje prašine i topline unutar opreme, što utječe na rad opreme.
2. Nakon dugotrajnog nerada
Kada je aparat za zavarivanje duže vrijeme bio u stanju mirovanja (kao što su tjedni ili mjeseci bez korištenja), najbolje je izvršiti sveobuhvatnu inspekciju održavanja prije nego što ga ponovno upotrijebite. Dugotrajno skladištenje može uzrokovati hrđanje dijelova opreme, vlagu u električnim komponentama, kvarenje hidrauličkog ulja (ako ga ima) i druge probleme. Održavanje može osigurati da oprema može normalno raditi i izbjeći kvarove tijekom uporabe.