1. Utjecaj fluktuacija napona i struje na kvalitetu sučelja: Za PE elektrofuzijske cijevi s kvalificiranom kvalitetom, vrijednost otpora unutarnje žice prije otpora je konstantna. U ovom trenutku, snaga grijanja žice otpora odnosi se samo na napon koji osigurava napajanje zavarivanje, a snaga grijanja se mijenja u skladu s tim, a kvaliteta sučelja za zavarivanje mijenja se zbog fluktuacije snage grijanja.
a. Ne može se izravno spojiti na napajanje za spajanje fuzije pod strojevima velike snage, dijeleći jedan kabel.
b. Općenito, kada je električni fuzijski aparat za zavarivanje unutar 50 metara od napajanja, koristite ulazni kabel od 2,5 mm2. Kada je aparat za zavarivanje udaljen 50-100 metara od napajanja, treba odabrati ulazni kabel od 4 mm2. Kada je električni fuzijski aparat za zavarivanje udaljen 100 metara od napajanja, ulazni kabel treba zgusnuti ili spojiti generator, a namotani kabel ne smije se koristiti.
2. Temperatura okoliša utječe na kvalitetu sučelja. Tvornički standard pe cijevnih armatura i parametri vremena zavarivanja općenito se temelje na temperaturi okoline od 20 °C kao standardu dizajna. Ako je temperatura okoline različita tijekom procesa zavarivanja, to znači da se uvjeti provođenja topline priključaka cijevi mijenjaju tijekom procesa zavarivanja, što izravno utječe na kvalitetu zavarivanja. Stoga je potrebno pratiti temperaturu okoline, koja je temperatura okoline oko točke spoja. Korekcijska vrijednost vremena zavarivanja za armature navedena je u certifikatu za ugradnju cijevi.
3. Utjecaj lošeg rada na kvalitetu sučelja Glavni razlog takozvanog lošeg rada je taj što građevinsko osoblje ima slab osjećaj odgovornosti, ne radi u skladu s operativnim postupcima, a priključni dijelovi su uzrokovani uljem, vodom, tlom i drugim razlozima. Stoga se koraci rada moraju pažljivo provjeriti prema radnim postupcima prije zavarivanja, kako bi se dobilo dobro sučelje za zavarivanje.
Uobičajene pojave su sljedeće:
a. Priključni priključak PE cijevi nije ispravno ostrugan ili obrađen, a priključak nije skošen niti ima ostatke.
b. Pozicioniranje je neispravno, dubina umetanja cijevi nije dovoljna, a pe cijev i PE cijevni spojevi nisu na istoj osi
c. Namotane cijevi se ne ispravljaju prije zavarivanja ili cijevi s velikim deformacijama savijanja nisu zaobljene.
